隨著生活的水平提高，食品品質及安全已成為社會關注的焦點，人們對食品安全的要求已經越來越高。生產日期碼是判斷食品有效期的重要依據，因此，保證生產日期等相關信息正確清晰的標注，是食品生產過程中的一個重要環節。
食品生產具有速度高、產量大的特點，且對外觀質量要求高。這種高度重復、數量巨大的工作如果依靠人工檢測，會帶來巨大的人工管理成本。人工檢查的速度慢、效率低，且存在長時間工作后疲勞誤判等問題。
利用機器視覺技術，進行生產信息碼采集檢測是必然的發展趨勢，其準確率高、工作效率高，可大幅降低生產成本；機器視覺技術檢測在生產制造環節具有非常廣闊的應用前景。
樂視科技在機器視覺行業深耕多年，具有豐富的瓶蓋(如生產日期字符檢測、logo識別、劃痕等)檢測經驗。下面我們分享一些食品行業飲料瓶蓋字符識別、表面缺陷檢測等案例。
案例一:金屬飲料瓶蓋生產日期字符檢測
需要檢測不同顏色瓶蓋上的日期字符，難點在于顏色種類較多，背景干擾大。采用多種類型光源測試后，最后確定采用垂直光路的同軸光源。
效果圖1產品為白色背景比較反光，采用高亮照射使背景與圖案為白，只顯現黑色字符對比明顯。
效果圖2產品表面磨砂且有輕微的變形，過亮會使背景與字符同時過曝，采用數字控制器自動調節到合適的亮度，雖然背景沒有圖一對比明顯，但是還是有一定的對比效果，保證穩定檢測判定。
測試架構圖
光源產品圖
案例二:啤酒瓶蓋二維碼與字符圖案檢測
此項目需求為準確測出防偽二維碼、綠色印刷字符圖案。如果僅檢測防偽噴碼，采用綠色光源即可濾掉字符圖案背景，但二者需同時檢測，這使得拍攝的難度增加，因為字符圖案也是需要檢測的內容，所以不能消除字符圖案。如果對比差別不大，兩者會相互干擾影響檢測判斷。
經綜合分析采用低角度環形光源，顏色為黃色拍攝，使背景為灰白色，字符圖案為灰色，防偽二維碼為白色，整體對比效果明顯。
測試架構圖
光源產品圖
案例三:塑料飲料瓶蓋字符印刷檢測
需求為檢測瓶蓋印刷字符有無檢測，此類檢測要求相對簡單，從圖片上看，不合格的為沒有印刷的白色無特征瓶蓋，合格的為帶顏色且有印刷字符的特征。經測試判斷采用環型無影光源拍攝，使檢測面均勻又能有很好的對比效果。
效果圖1產品光源拍攝均勻且LOGO與背景對比明顯；效果圖2產品缺少印刷LOGO為全白無特征，判定為不合格產品。
測試架構圖
光源產品圖
案例四:塑料瓶蓋表面缺陷檢測
檢測塑料蓋的表面劃痕、碰傷、臟污等缺陷，一般采用高角度垂直光路類型的光源，如高角度環形光或同軸光源，但是產品表面帶有微弱的曲面、且為磨砂面，采用此類光源會不均勻，會導致灰度差別比較大，影響檢測結果。
經綜合分析采用我司圓頂光源，適當的提高工作距離，接近于高角度光源類型照射，既保證了成像的均勻性，也具有垂直光路效果，對比效果非常明顯。
測試架構圖
光源產品圖
案例五:飲料吸嘴蓋表面臟污檢測
兒童飲料吸嘴蓋要求非常高，不僅是衛生方面，本身產品材質也是非常有講究，對于視覺檢測只需檢測其中臟污、瑕疵等特征。因為吸嘴需要360度一整圈全檢，所以這也增加了檢測難度，此項目采用采用雙相機在側面每次1/2拍攝面，條形光源在正上方稍做傾斜拍攝，這也既保持低角度類型表面檢測，也能盡可能的增大均勻的照射面積。
效果圖1產品表面干凈整潔為OK品，效果圖2產品表面存在臟污產品NG，很輕易就能判斷出需要檢測的目標。
測試架構圖
光源產品圖
以上為食品行業瓶蓋檢測的一些案例分享，整個行業需要檢測的項目還有很多，如您有相關的打光需求，可聯系我司索取案例或送樣打光。
感謝您的觀看，我們下期再見。
